一、装配室洁净室的墙板安装规定如下：
(1)目前国内制造装配式洁净室的厂家较多，一般常采用1mm的薄钢板，按设计的尺寸剪裁并将其两边冲压成企口形，两层板材间填充保温材料，并用自攻螺钉将其拼装连接。板壁的厚度为60mm，高为2500mm，宽为1000mm，某些特殊用途的板壁其宽度将以1000为模数扩大。
(2)板壁安装前，应严格在地面弹线并校准尺寸，安装时如误差较大应对板件单体进行调整或更换，防止累积误差出现不能闭合的现象。开始按划出的底马槽线，将贴好密封条的底马槽装好，应注意使马槽接缝与板壁接缝错开。板壁应先从转角处开始安装，板壁两边企口处各贴一层厚为2mm的闭孔海绵橡胶板，第一块“L”形板壁的两边各装1 个底卡子并放入底马槽，之后每安装1块板壁就装1个底卡子与相邻板壁企口吻合。当相邻两块板壁的高度一致、 垂直平行时，便可装顶卡子将相邻两块板壁锁牢。板壁组装到一定长度时， 便需要预扣一段顶马槽，以加强其整体性，板壁的合拢宜留在开口或转角处。板壁装好后，将顶马槽和屋角进行预装，注意平直而不使接缝与板壁的接缝错开。然后取下顶马槽并将其编号，在其内侧贴厚为2~3mm的闭孔海绵橡胶板，按编号顺序安装顶马槽，后镶上塑料嵌条。
壁板组装结束后，应对其垂直度进行检查，使用2m托板和直尺检查，不垂直度不应大于0.2%。否则应进行调整，达到允许的偏差范围内。
二、装配式洁净室的壁板、顶棚应按下面要求安装，保证其不漏风
装配式洁净室的围护结构应采用标准金属壁板，壁板厚为60mm左右，内外板均用1mm钢板压制，表面烤漆，内装自熄式的聚苯乙烯及岩棉等作保温、隔音。制造厂家应加强工艺标准化、模具化，提高壁板外形尺寸的准确性，减少制造误差，使壁板尺寸系列化，用不同标准模数的壁板可拼装成各种面积的洁净室，为组装工作创造条件。中净环球净化可提供洁净室、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。
(1)根据铺设地面后划出的洁净室尺寸线进行壁板安装。开始划出底部与槽线，将贴好密封条的底马槽接线装好，马槽接缝与壁板接缝应错开。壁板应先从转角处开始安装，壁板两边企口处各贴1层密封垫条，壁板组装到一定长度时，应预扣段顶马槽，以加强其整体性，壁板的合拢应留在开口或转角处。
(2)项棚的结构是由顶棚骨架、吊杆、顶棚块材等组成。为增强其严密性，顶棚安装应注意以下各点：
1)首先根据顶棚骨架布置图对骨架进行安装，保证“平正方直”，使顶棚块材或高效过滤器能准确就位。
2)将骨架通过吊片、吊杆、花篮螺丝及吊钳等部件与洁净室套间内的工字钢梁吊点连接，使骨架得到支撑，增强稳定性。
3)在骨架的内侧贴好密封条，将顶棚块材嵌进骨架内，并固定好。
(3)为了保证壁板与顶板连接的严密性，在壁板装好后，顶马槽和屋角进行预装，应保证平直及使其接缝与壁板的接缝错开，并在顶马槽与壁板之间和屋角处垫好密封垫条。
(4)为了避免环境的灰尘进入洁净室，其顶棚、壁板上安装的照明灯具和传递窗等部件，须在边框处用不易老化的橡胶压条进行密封。特别是暗装的照明灯具，须对顶棚与灯具箱的接缝处进行密封处理。
(5)对接入洁净室的各种管路(各种气体管道、电线管等)，其穿越壁板或顶板的孔洞应采用不起尘、不易燃的材料进行封闭，防止室外空气进入室内。为使洁净室内壁美观，孔洞密封后，可用金属或非金属的压盖装饰。
